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Bombas de Vácuo para Embalagens Industriais: Guia Completo da Vedamaq

Bombas de Vácuo para Embalagens Industriais: Guia Completo da Vedamaq

A embalagem a vácuo é um dos processos mais importantes da indústria moderna. Ela reduz perdas, prolonga a vida útil dos produtos, melhora o aspecto visual e garante segurança e padronização na produção. No centro desse processo está a bomba de vácuo, responsável por remover o ar de dentro da embalagem e preparar o produto para a selagem.

Neste guia completo, a Vedamaq apresenta tudo o que você precisa saber sobre bombas de vácuo para embalagens, como escolher o modelo ideal, como funciona o processo e como o vácuo é aplicado em diferentes indústrias.

O que é a embalagem a vácuo?

A embalagem a vácuo é um processo em que o ar — principalmente o oxigênio — é removido do interior da embalagem antes da selagem. Isso reduz oxidação, ajuda a conservar o produto e melhora a padronização do processo industrial.

Como funciona um sistema de embalagem a vácuo?

O processo ocorre em quatro etapas:

  1. O produto é colocado na embalagem.

  2. A câmara da máquina é fechada.

  3. A bomba de vácuo remove todo o ar.

  4. A selagem térmica é realizada enquanto o vácuo é mantido.

Após isso, a pressão interna é equalizada com a externa e a embalagem sai pronta, hermética e protegida.

Onde o vácuo é usado no processo de embalagem?

O vácuo é utilizado em:

  • câmaras de embalagem comuns

  • termoformadoras

  • processos skin pack

  • embalagens de líquidos e pastosos

  • selagem com atmosfera modificada (MAP)

  • processos que exigem conformação da embalagem

Vantagens da embalagem a vácuo em relação a tecnologias alternativas

  • aumenta a vida útil do produto

  • reduz oxidação

  • melhora aparência visual

  • diminui perdas por deterioração

  • padroniza ciclos de produção

  • melhora o transporte

  • evita contaminações externas

Melhores bombas de vácuo para embalagem

As bombas mais utilizadas na indústria de embalagem são as rotativas de palhetas lubrificadas, graças à sua alta confiabilidade e ótimo nível de vácuo.

As mais comuns no Brasil incluem:

  • Série Busch RA

  • Série DVP LC

  • Becker / GEV / Elmo

  • Linha BP-Series da Vedamaq (BP050, BP100, BP160, BP300)

As bombas BP-Series oferecem excelente desempenho com ótimo custo-benefício e são amplamente utilizadas em embaladoras industriais.

Embalagem a vácuo na indústria alimentícia

A indústria alimentícia é a maior consumidora dessa tecnologia. O vácuo é usado em carnes, queijos, embutidos, hortifrutis, grãos, congelados e produtos prontos.

Ele:

  • reduz oxidação

  • conserva frescor

  • mantém a cor natural

  • melhora logística

  • aumenta validade

  • reduz desperdícios

Embalagem a vácuo em outras indústrias

Além dos alimentos, o vácuo também é essencial em outras aplicações.

Embalagem de blíster

O vácuo molda o filme plástico sobre a cavidade onde o produto será colocado, garantindo definição e estabilidade.

Embalagem de líquidos

O vácuo ajuda a eliminar bolhas, garantir enchimento correto e evitar oxidação antes da selagem.

Embalagem de moeda corrente

O vácuo compacta maços de cédulas, reduz volume, evita umidade e melhora segurança e transporte.

Embalagem de dispositivos médicos

O vácuo preserva esterilidade e integridade de materiais sensíveis embalados em filmes especiais (como Tyvek).

Sistemas centralizados de vácuo

Para indústrias com várias máquinas embaladoras, um sistema centralizado oferece:

  • redução de calor no ambiente

  • menor ruído

  • economia de energia

  • menos bombas individuais

  • manutenção facilitada

  • maior estabilidade do processo

Conclusão

O vácuo é fundamental para embalagens industriais e influencia diretamente a qualidade, a produtividade e a durabilidade dos produtos embalados. A Vedamaq oferece bombas novas e recondicionadas, peças multimarcas e manutenção especializada para garantir o melhor desempenho em qualquer linha de embalagem.

Perguntas frequentes sobre bombas de vácuo para embalagens

Quais são os pontos-chave ao escolher uma bomba de vácuo para embalagens?

É importante avaliar vazão (m³/h), nível de vácuo, tipo de produto embalado, tamanho da câmara, ciclos por hora, ambiente de trabalho e custo de peças de reposição.

Pequenas máquinas: 40–63 m³/h
Médias: 100–160 m³/h
Indústria pesada: 250–500+ m³/h

Sim, desde que revisadas por empresa especializada. O desempenho é equivalente ao novo, com custo mais baixo.

Lubrificadas: melhor profundidade de vácuo e performance — ideais para embalagens.
Secas: menor manutenção — mais usadas em sistemas centralizados.

Sim. A ausência de oxigênio reduz crescimento microbiano e retarda oxidação.

Sim. Filtros limpos, óleo correto e palhetas dentro do limite garantem ciclos mais rápidos e vácuo mais profundo.

Modelos equivalentes às marcas tradicionais, como a linha BP-Series da Vedamaq, entregam excelente desempenho com menor custo de aquisição e peças.

Quando há várias embaladoras na linha. Ele reduz calor, ruído, energia e manutenção.

Sim. O vácuo protege contra umidade e contaminação, ideal para placas, sensores e componentes sensíveis.

Sim. É eficaz para evitar bolhas, controlar enchimento e reduzir oxidação.

Produtos esterilizados são selados com vácuo em filmes especiais que mantêm esterilidade até o uso.

Sim. O vácuo comprime e estabiliza maços de cédulas, reduzindo volume e facilitando transporte seguro.

Precisa de uma bomba de vácuo para embalagens industriais?

A Vedamaq é especialista em bombas de vácuo para todos os tipos de máquinas de embalar, oferecendo:

  • ✔ Bombas novas e recondicionadas

  • ✔ Peças de reposição multimarcas (Busch, DVP, GEV, Becker, etc.)

  • ✔ Linha própria BP-Series com excelente custo-benefício

  • ✔ Manutenção técnica especializada

  • ✔ Consultoria para escolha da bomba ideal

  • ✔ Suporte imediato para indústrias de alimentos, embalagens e setores técnicos

Entre em contato com nossa equipe e receba uma recomendação técnica personalizada para o seu processo.

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